尺寸测量系统对于任何想改善其制造过程的生产车间来说是一项必要的技能。在今天技术驱动的环境中，选择正确的测量设备需要投入大量的时间和资源。在决定购买特定系统之前，综合考虑各项影响你选择的因素非常重要。
做采购决策前需考虑的因素
1. 工件的大小和形状
2. 特征类型，尺寸和公差
3. 产量和工件混合
4. 使用环境和设备的易用度
5. 传感器选择
6. 预算
1. 工件大小和形状
识别需要测量的零件行程是重要的第一步。确认零件的尺寸、形状和重量，以及批次大小和装卸方法将帮助你选择具有正确测量范围和载荷量的系统。2D小零件可能使用一个不太复杂的系统即可，而质量重的具有复杂几何形状的3D大零件则需要选择高端复合式的影像测量系统。事先了解零件待测的内部几何形状对于了解测量所需使用的专用设备及辅助配件也极其重要。
2. 特征类型、尺寸和公差
理解公差要求，识别特征类型和尺寸对于选择恰当的测量系统及其传感器是相当重要的。公差及所需的测量精度可以帮助在众多的手动工具、硬测量工具、手动非接触式测量系统、全自动多元传感测量系统中做出决策。一台影像测量仪的整体精度应该比零件所持公差好5到10倍。不要过度指定精度，因为零件上的“最紧”公差可能只是偶尔需要测量。比整体精度更重要的是传感器分辨率。每个传感器的精度应符合其所要测量的特征的要求。
3. 产量和工件混合
产量和工件的混合是选择测量设备的另外一个关键考虑因素。对于低产量，混合度低的操作，半自动的光学检测系统就可能满足需求。随着产量的增加，可能需要更多的自动化或更大的加载能力来跟上生产步伐。特殊情况，如低批量或中批量生产但是工件却是高比例混合测量，则需要一个更为复杂的解决方案。当需要测量多种不同的产品时，能够快速设置以适应不同工件和治具的设备是为理想的测量系统。一些测量系统可以利用零件的CAD文件进行编程，将新零件投入生产所需重新编程的时间缩小。
4. 使用环境和设备的易用性
选择测量仪时，安放设备的环境情况也是需要重点考虑的一环。一些光学测量系统在车间条件下表现不佳，比如振动和照明过度的环境，而另一些系统专为恶劣的环境而设计，且性能不会降低。为车间环境寻找合适的设备，首先需了解系统的机械结构。诸如大轴承，精心的加工方式，坚固的支撑系统，稳健的驱动组件可以确保可靠的性能。易用性也是一个关键的考量因素。一台高性能却操作复杂的设备往往不能物尽其用。通常需要在性能和易用性之间进行权衡。有些高性能的测量系统要求相当丰富的编程经验和技能，但可以通过简化的操作界面进行设置，便于日常操作。
5. 传感器的选择
选择传感器类型取决于零件材质的特性和待测特征的属性。一些测量全程使用光学传感系统就可以完成，而另外有一些零件的区域仅靠光学难以成像，需额外加装传感器进行测量。其他有些应用可能需要多种传感器组合来应对所有的尺寸要求。传感器选择是一项复杂的课题，根据有经验的应用工程师提供的建议来解决。在一台复合式影像测量仪中，关键是要看系统及其软件是否支持能够充分定义零件特征的传感器的类别。
6. 预算
采购任何一台尺寸测量系统都需要大量的前期投入，往往还牵涉巨大的运营成本。与计量专家一起确定你的具体应用需求并进行成本估算，这是选择适合你的测量设备的优秀途径。当地的OGP代表都是经验和专业知识丰富的测量专家，会帮助你决策日常运营所需、具有成本效益的测量设备和工具。本地化支持能够确保你的测量系统迅速实施到位，获得现场编程设置协助和培训。
